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    濰坊市通用機械有限責任公司
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    渭南供應75型混凝土攪拌站 能耗低 無(wú)粉塵
    作者:銷(xiāo)售部 文章來(lái)源:信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數: 更新時(shí)間:2024/6/24 14:22:06

    75型混凝土攪拌站機械要求:
    1、攪拌機性能要求:主要是要求是強制式,生產(chǎn)能力能否滿(mǎn)足施工要求。
    2、稱(chēng)量系統:計量稱(chēng)每月至少自校一次,測定計量精度和誤差,如有異常應立刻糾偏。易出故障的大多在外加劑和水泥稱(chēng),危害也比其它稱(chēng)大。
    3、砂石倉:砂石料要有可靠的防雨防曬措施,減少含水量對混凝土的影響。
    4、電腦控制系統:準確地輸入配合比,錄入后試驗員要復核配料員輸入的配料單。
    75型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
    1、首先要檢查混凝土攪拌站電氣線(xiàn)路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常,各線(xiàn)路以及安全監控設備是否正常運行。
    2、檢查攪拌主機各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動(dòng)供油泵運行是否正常,若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。
    3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。
    4、空壓機里的氺以及油霧要及時(shí)的清除,檢查空壓機的壓力是否正常,壓力應保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
    5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常,及時(shí)給注油孔注油。
    6、檢查螺旋輸送機是否運行正常,有無(wú)異響,皮帶機有沒(méi)有跑偏。
    7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng),及時(shí)調節襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
    8、檢查各個(gè)計量部分的軟連接是否正常。
     75型混凝土攪拌站日常維護保養
    1、保證混凝土攪拌站機器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
    2、及時(shí)清除料斗內的積料,使50混凝土攪拌站傳感器正;亓。
    3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
    4、檢查各電機、電器有無(wú)過(guò)熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
    5、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
    6、經(jīng)常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時(shí)處理。
    7、攪拌機及出料斗應每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
    8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過(guò)濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。
    9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養
    75型混凝土攪拌站在運行前需要做哪些工作
    關(guān)于75型混凝土攪拌站設備的使用,主要應用于一些大型的建筑行業(yè),在現在日益發(fā)展的社會(huì )中,隨著(zhù)各種建筑物的不斷興起,越來(lái)越多的建筑團隊開(kāi)始使用混凝土攪拌站,然而在對其運行前我們需要做好以下工作:
    1、安裝基礎必須牢固,符合建筑設計規范。
    2、安裝過(guò)程中,嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
    3、要做好防風(fēng)、防雷工作。
    4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
    5、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。
    6、要定期檢查除塵器布袋的水泥附著(zhù)情況,及時(shí)清理。
    HZS75型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備,它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。本機主要特點(diǎn):采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1500型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD2400型配料機,計量準確,生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。 供水系統采用水泵供水,水流速加快,噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調。
    HZS75物料稱(chēng)量系統簡(jiǎn)介
    混凝土攪拌站物料稱(chēng)量系統主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分;炷翑嚢枵疚锪戏Q(chēng)量系統是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,一般情況下,每小時(shí)20立方米以下的混凝土攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱(chēng)量,然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱(chēng)物料獨立稱(chēng)量的方式,所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1%.
    75型混凝土攪拌站管理制度
    ⑴75型混凝土攪拌站工作人員應提前通知攪拌站試驗人員當天所需拌制混凝土的標號、數量、施工部位、施工方法,申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗合格。
    ⑵攪拌站試驗人員在開(kāi)盤(pán)前取砂石料測定含水量,將混凝土理論配合比換算成施工配合比,填寫(xiě)施工配料通知單,并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下,含水量每班抽測2次,雨天應隨時(shí)抽測,并按測定結果及時(shí)調整混凝土施工配合比。
    ⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單,須嚴格按試驗室開(kāi)的施工配合比配料,所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調整配合比。
    ⑷攪拌站在醒目位置設立施工配合比標示牌,并有專(zhuān)人負責填寫(xiě)。牌子樣式按業(yè)主或監理要求制作,主要內容包括施工部位,施工隊或班組,原材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規格,砼設計強度等級,砼理論配合比、施工配合比,每盤(pán)砼材料用量,試驗員、技術(shù)負責人及施工負責人等。
    ⑸正式開(kāi)盤(pán)前必須通知試驗人員到場(chǎng),方可開(kāi)盤(pán)。
    ⑹各材料配比要準確,嚴格過(guò)秤和自動(dòng)計量,不能采用體積計量法。材料計量誤差允許范圍:水、水泥、外加劑、外摻料±1%,集料±2%。應采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機攪拌混凝土,采用電子計量系統計量原材料;炷翑嚢枵镜挠嬃垦b置必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位標定后方可使用(工地試驗室應保存一份標定證書(shū))。須保證現場(chǎng)所用材料與室內配合比試驗所用材料相一致,有變化時(shí)須重新調整配合比。當發(fā)現工地集料含泥量比室內試驗大時(shí),宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
    ⑺攪拌站內水泥、外加劑、外摻料存放必須規范,須防淋、防潮,防過(guò)期,防交叉堆放,防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應分倉存放。
    75型混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程
    1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子,不符合條件可以粗細摻配調整。
    2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑,在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量,其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢?下面與大家算一下這筆賬:混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水,所以坍落度調整可以允許增減5㎏水;1%含水率誤差可導致產(chǎn)生5~7㎏誤差;兩項加起來(lái)至少有10㎏的調整空間。
    3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關(guān)聯(lián),含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系,所以不論是直接測含氣量還是測容重,都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同,請注意參考配合比選定單上的容重,一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。
    4、坍落度要留出坍損余量,運距短可以忽略,時(shí)間長(cháng)或運距長(cháng)要進(jìn)行測算,具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。

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