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    廣東800噸穩定土拌合站 用料大 性?xún)r(jià)比高
    作者:銷(xiāo)售部 文章來(lái)源:信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數: 更新時(shí)間:2024/4/3 9:54:55

    800型穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備的維護方法:
    1、800型穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備配套減速機及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應條款執行。
    2、穩定土拌合站攪拌機、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開(kāi)機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下,每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查,換上新的潤滑脂。
    3、攪拌機的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機前應涂抹黃油少許。
    4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
    5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
    6、攪拌器的工作條件惡劣,當葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí),應更換葉漿。
    7、每班工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開(kāi)攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現螺母松動(dòng)應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響
    設備的正常使用。
    8、減速機或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現象時(shí),要及時(shí)更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
    9、攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復,以免物料飛出傷人。
    10、電器設備部分的維護。
    11、在設備例行保養或維修時(shí),要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
     800噸穩定土拌合站的選購知識如下:
    1、首先要選擇在市場(chǎng)有信譽(yù)的,質(zhì)量服務(wù)有保證的廠(chǎng)家,不要貪圖一時(shí)便宜,如果你在乎的是質(zhì)量,就請尊重它的價(jià)格。如果你想要的的是便宜,請不要妄想會(huì )有好質(zhì)量。
    2、要根據800噸穩定土拌合站施工對于穩定土,水穩料的性能指標來(lái)選擇合適型號的攪拌主機,通過(guò)施工穩定土的任務(wù)量及其工期做參數來(lái)選擇用什么規格的攪拌站。過(guò)小型號可能價(jià)格便宜,但是在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì )出現產(chǎn)量低,拌料不均勻等又得重新購買(mǎi)造成二次浪費。型號過(guò)大,產(chǎn)量提不起來(lái),對于人力物力都是不必要的浪費。
    3、購買(mǎi)800噸穩定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響,按要求選擇機械施工,注重環(huán)保,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。
    4、后需要特別提醒的是在選購800噸穩定土拌合站時(shí)要考慮到的產(chǎn)品本身質(zhì)量及廠(chǎng)家實(shí)力、技術(shù)、服務(wù)等等,從古至今任何東西都是一分錢(qián)一分貨,再美的語(yǔ)言沒(méi)有質(zhì)量也是謊言!不變定律:好貴、好貴、好才貴!在競爭激烈,價(jià)格透明的今天,質(zhì)量取決于價(jià)值。
    保證800噸穩定土拌合站,穩定土拌合設備正常生產(chǎn)的條件:
    1.供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過(guò)1.5%,否則電動(dòng)機不能保證連續輸送額定功率且會(huì )造成電動(dòng)機發(fā)熱,甚至燒毀。
    2.原材料要求:(按材料適應范圍)皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5-2.5噸/立方米的各塊狀、粒料、粉狀物料,不能運輸具有酸性、堿性、油類(lèi)及有機溶劑等對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
    3.水質(zhì)要求:水溫不超過(guò)+40℃,水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過(guò)0.1%,粒度不大于0.2mm,水中的PH值在6.5-8.5范圍內。
    4.環(huán)境溫度:-10℃-+40℃,控制室內無(wú)灰塵。
    5.用戶(hù)架設避雷裝置。
    6.海拔高度:≤1000米。
    WDB800噸穩定土拌合站設備工藝流程:
    工程所需骨料分別用裝載機裝入3-6個(gè)料斗,開(kāi)啟料斗閘門(mén),骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動(dòng)定量連續稱(chēng)量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉1-4個(gè)經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱(chēng),螺旋電子稱(chēng)按照重量設定值自動(dòng)連續的稱(chēng)量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調節閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進(jìn)入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車(chē)到來(lái)后,由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟,裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉,成品料運往施工現場(chǎng)。
     
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